Продукция | Технологические энергокомплексы | Комплексные решения
Ультразвуковые генераторы мощностью от 0.2 до 10 кВт
 Ультразвуковые генераторы применяются в составе комплексов Ультразвуковой Ударной Обработки (УУО), Ультразвуковой Финишной Обработки (УФО), Ультразвуковой Алмазно-Абразивной Обработки. Технологии обработки разработаны институтом физики прочночти и материаловедения (ИФПМ СО РАН).


Технология ультразвуковой ударной обработки

       Ультразвуковая ударная обработка (УУО) используется для упрочнения сварного шва и зоны термического влияния. В результате данной обработки усталостная прочность сварного соединения повышается в 3-4 раза. Технология основана на обработке поверхности сварного шва и ЗТВ бойками с ультразвуковой частотой, в результате чего в приповерхностном слое происходит измельчение зерна и перераспределение опасных остаточных напряжений с растягивающих на сжимающие.
       В результате срок службы обработанного сварного соединения в 3-4 раза по сравнению с необработанным. Процесс более экономически выгоден по сравнению с технологией снятия напряжения с помощью нагрева в (4-5 раза). Повышает безопасность и производительность труда.
       Технология УУО широко применима в различных отраслях промышленности, где используются сварные соединения сталей, таких как теплоэнергетика, нефте- и газодобычи и т.д.



Технология ультразвуковой финишной обработки

       Ультразвуковая финишная обработка (УФО) применяется для повышения качества металлических поверхностей после точения на токарно-винторезном станке. Технология относится к методам поверхностного пластического дефор-мирования и позволяет, наряду с улучшением чистоты поверхности, повышать твёрдость и микротвёрдость, а также формировать в поверхностном слое высо-кий уровень сжимающих напряжений, что приводит к повышению прочности, износостойкости материала, коррозионной и усталостной стойкости.
        Улучшает качественно чистоту по-верхности на 2-3 класса по сравнению с исходной, повышает твёрдость в 1,2 раза и микротвёрдость в 1,8-2,2 раза, а также формирует в поверхностном слое высокий уровень сжимающих напряжений, что приводит к повышению проч-ности и износостойкости материала.
      Технология УФО осваивается при ремонтных работах на железнодорожном транспорте в энергетике и широко применима в различ-ных отраслях промышленности, где необходима упрочняюще-чистовая обра-ботка изделий.



Ультразвуковая алмазно-абразивная обработка плоских деталей из хрупких материалов

       Разработанный способ ультразвукового алмазно-абразивного плоского шлифования и полирования керамических деталей заключается в непрерывном в течении выбранного времени ультразвуковом воздействии на поверхность детали через слой абразивной пасты.
      Совершенствование способов обработки керамики введением ультразвуковых колебаний в зону шлифования перспективно, так как позволяет повысить качество поверхности, уменьшить глубину дефектного слоя керамики, сократить расход алмазных и других абразивных паст, снизить трудоемкость, улучшить экологические аспекты процесса, повысить безопасность труда.
       Шлифование с наложением вибрации рационально использовать при обработке материалов, проявляющих склонность к трещинообразованию и снижению определенных свойств (например, магнитных) в результате их абразивной обработки, деталей из хрупких труднообрабатываемых материалов для
Информация Сферы применения Особенности Модификации Технические и функциональные
характеристики